AHDY-1500-4000无动力擦靴机

矿用洗靴机介绍：
  矿用刷靴机采用人体化设计，单、双通道分体式清洁技术。让员工体验创新带来的享受和服务，满足人流量较大的矿山企业需求，提高现代化煤矿卫生管理水平，是矿井推进无尘化创造文明煤矿的必备品。设备安装在井口，运行安全稳定，主体不锈钢板制造，传动部件采用先进的齿轮结构，配合自动注油润滑系统，部件经久耐用强度高，是目前国内一家采用该系统结构的厂家，淘汰了链条传动结构，解决了链条结构故障率频发的弊端，通道式清洗平台，实现人员无须停留，清洗滚刷选用耐磨材料彩丝制成，排列紧密，高压清水冲洗清除污泥煤尘，当人员行进在擦靴机过程中，高强度软刷毛迅速清洗靴身且污泥不残留，杜绝将污染带到井上，达到快捷的清洁功能.

矿用洗靴机核心优势

1. 问：矿用洗靴机相比人工洗靴，最核心的效率优势是什么？

答：人工洗靴1人1小时最多清洁20-30双，且易有清洁死角；洗靴机可实现全自动连续作业，单台设备每小时能清洁80-120双，效率提升3倍以上，还能避免人工清洁的“漏洗、洗不净”问题，完全适配矿工换班高峰期的集中清洁需求。

2. 问：矿井环境潮湿多煤泥，洗靴机的耐用性如何保障？

答：设备核心部件均采用304不锈钢材质，能抵御煤泥、污水的腐蚀，机身密封等级达IP65，可直接冲洗无进水风险；毛刷选用高弹性耐磨尼龙材质，连续使用6-8个月无需更换，相比普通清洁设备，使用寿命延长2倍以上，大幅降低维修频率。

3. 问：洗靴机是否需要复杂操作，矿工能否快速上手？

答：完全无需复杂操作，设备采用“傻瓜式交互”设计——矿工只需将靴子放入入口，红外传感器会自动启动清洗、喷淋、烘干流程，全程无需手动按键；清洗完成后设备会自动停机，新手无需培训即可使用，避免因操作门槛影响使用效率。

4. 问：洗靴机的清洁效果能否达标，能否去除顽固煤泥？

答：采用“三重清洁系统”确保清洁彻底：首先通过高压旋转毛刷剥离靴面浮泥，再用高压喷淋（水压达0.8MPa）冲洗缝隙顽固污渍，最后经热风烘干（温度50-60℃）去除残留水分，清洁后靴子表面无煤泥、无积水，能有效避免煤泥带入更衣室或井下二次污染。

5. 问：矿井用电、用水有严格限制，洗靴机是否节能环保？

答：相比传统清洁方式更省水省电——用水方面，设备配备循环过滤系统，清洗水可重复使用3-5次，单次清洁单双靴子耗水量仅0.5L，比人工洗靴节水60%；用电方面，采用变频电机和智能启停技术，非工作状态自动进入待机模式，待机功率仅5W，单台设备每月可节省电费150-200元。

6. 问：洗靴机体积是否过大，能否适配矿井狭窄的通道或更衣室？

答：设备设计充分考虑矿井空间限制，常规机型尺寸仅120cm×80cm×150cm（长×宽×高），可直接嵌入更衣室入口或通道旁，无需额外占用大面积空间；同时支持定制化尺寸，可根据矿井实际空间调整机身长度或高度，适配不同场景安装需求。

7. 问：洗靴机出现故障是否会影响使用，维护是否方便？

答：设备具备“故障自诊断+易拆修”双重保障：控制面板会实时显示运行状态，出现卡靴、缺水等问题时自动报警并提示故障点；核心部件（如电机、水泵）采用模块化设计，拆卸无需专业工具，维修人员15-20分钟即可完成部件更换，大幅缩短停机时间。

矿用洗靴机特点：

洗靴机安装在井口、运行稳定安全

独特的辊轮结构、无拆卸l螺丝、更换毛刷简易快捷

传动部件采用先进的齿轮结构、配合自动化系统、过压过流、自动保护、控制高

主体不锈钢板制作、视觉漂亮、造型美观

 全自动洗靴机可自控、手动控制 

  矿用洗靴机工作原理：

当煤矿工人升井后，人员通过洗靴机时，矿用人体红外线传感器自动工作(也可手动按动按钮)，矿用人体红外线传感器的感知信号传输给PLC微电脑数显主控器，智能主控器指令输出信息启动洗靴机电机及打开高压电磁水阀，

自动控制水、电、动力系统，人在洗靴机软刷子中间行走，可以通过刷辊自动清洗干净，不会造成二次污染，没有人通过时就会进入待机状态，不浪费水电，真正做到节能环保