双通道洗靴机（第九代更新产品）

矿用洗靴机核心优势

1. 问：矿用洗靴机相比人工洗靴，最核心的效率优势是什么？

答：人工洗靴1人1小时最多清洁20-30双，且易有清洁死角；洗靴机可实现全自动连续作业，单台设备每小时能清洁80-120双，效率提升3倍以上，还能避免人工清洁的“漏洗、洗不净”问题，完全适配矿工换班高峰期的集中清洁需求。

2. 问：矿井环境潮湿多煤泥，洗靴机的耐用性如何保障？

答：设备核心部件均采用304不锈钢材质，能抵御煤泥、污水的腐蚀，机身密封等级达IP65，可直接冲洗无进水风险；毛刷选用高弹性耐磨尼龙材质，连续使用6-8个月无需更换，相比普通清洁设备，使用寿命延长2倍以上，大幅降低维修频率。

3. 问：洗靴机是否需要复杂操作，矿工能否快速上手？

答：完全无需复杂操作，设备采用“傻瓜式交互”设计——矿工只需将靴子放入入口，红外传感器会自动启动清洗、喷淋、烘干流程，全程无需手动按键；清洗完成后设备会自动停机，新手无需培训即可使用，避免因操作门槛影响使用效率。

4. 问：洗靴机的清洁效果能否达标，能否去除顽固煤泥？

答：采用“三重清洁系统”确保清洁彻底：首先通过高压旋转毛刷剥离靴面浮泥，再用高压喷淋（水压达0.8MPa）冲洗缝隙顽固污渍，最后经热风烘干（温度50-60℃）去除残留水分，清洁后靴子表面无煤泥、无积水，能有效避免煤泥带入更衣室或井下二次污染。

5. 问：矿井用电、用水有严格限制，洗靴机是否节能环保？

答：相比传统清洁方式更省水省电——用水方面，设备配备循环过滤系统，清洗水可重复使用3-5次，单次清洁单双靴子耗水量仅0.5L，比人工洗靴节水60%；用电方面，采用变频电机和智能启停技术，非工作状态自动进入待机模式，待机功率仅5W，单台设备每月可节省电费150-200元。

6. 问：洗靴机体积是否过大，能否适配矿井狭窄的通道或更衣室？

答：设备设计充分考虑矿井空间限制，常规机型尺寸仅120cm×80cm×150cm（长×宽×高），可直接嵌入更衣室入口或通道旁，无需额外占用大面积空间；同时支持定制化尺寸，可根据矿井实际空间调整机身长度或高度，适配不同场景安装需求。

7. 问：洗靴机出现故障是否会影响使用，维护是否方便？

答：设备具备“故障自诊断+易拆修”双重保障：控制面板会实时显示运行状态，出现卡靴、缺水等问题时自动报警并提示故障点；核心部件（如电机、水泵）采用模块化设计，拆卸无需专业工具，维修人员15-20分钟即可完成部件更换，大幅缩短停机时间。

为提升煤矿形象，为员工创造良好工作环境，提高工矿公司质量标准化水平，更新较早前的洗靴机，排水不畅，煤泥清理困难等等问题。安徽东一电气科技有限公司不断更新、优化矿用洗靴机的使用寿命长，更新后的外观更美观、结构合理、设备运转安全，启动停止采用软控制，故障率降到，维护快捷方便，省去了到现场安装调试的麻烦。目前产品更新到九代，设备的整体传动一体、304不锈钢材质、雷达控制，动作敏感，节电节水，安全防护，全自动控制等优点。

一、产品设计

1、矿用洗靴设备要求安全稳定，结构简单，无需人员值守，自动运行。主结构采用桁架设计，外壳采用不锈钢拉丝板制造，通道式工作平台，实现人员无需停留。

2、通道采用多级设计：

（1）雷达控制模块感应到人员在控制的距离启动设备；

（2）启动设备后，控水电磁阀自动打开，延时控制自动计时（自行调节），管道出水喷在刷子上。

（3）通过洗靴机刷子段，将靴子底及靴面煤泥洗净。

3、电控箱、雷达控制模块、保护装置、电磁阀等电器设备。

4、刷子选用耐磨尼龙丝材料制成，脚底选用可更换滚刷连轴制成。

5、根据矿井实际环境制定方案，现场定做。

三、设备参数

1.整套装置4米，宽1.7米，不锈钢板材使用耐腐蚀拉丝板材。

2.刷子采用0.8毫米尼龙丝，增加尼龙丝的长度，降低阻力，中间间隙3-4公分，能将靴子中间部分刷净，采用不锈钢螺杆固定。

3.管道设计采用管卡固定，采用25#主管，增加进水量，喷淋、喷风管道单管双进，避免喷雾头挂靴子。同时增加备用进风、进水口（需要此功能需定制）。

4、雷达控制器模块直接安装在控制柜内，可根据使用的时间长短更改自行设定工作时间。

5.其它要求

（1）设备尺寸：

（2）电控部分：

四、电气参数：

1、额定电源电压：380v 50Hz；

2、额定功率：4.7kw；

3、洗刷靴绑速度：0-260r/min（可调）；

4、洗刷靴底速度：0-285r/min（可调）；

5、装机软启动：1.5kw x 2套；

6、雷达控制模块：1套；

7、漏电保护器：32A 1套；

8、缺相保护器：32A 1套；

9、相序保险：7 套；

10、相序显示：LED 数码管显示；

11、手动/自动控制选择；

12、急停安保装置。